淺析污水處理廠中回流污泥泵房的相關(guān)知識
　　回流污泥泵房是污水處理工程中重要環(huán)節(jié)之一，對生物處理設(shè)施的運行效果有較大的影響，因此，如何合理的設(shè)計回流污泥泵房至關(guān)重要。今天騰峰環(huán)保有限公司對實際污水處理廠中回流污泥泵房存在問題及優(yōu)化改造內(nèi)容進(jìn)行較為詳盡的論述，并對回流污泥泵房設(shè)計過程中的需要注意到的事項做出詳細(xì)的解析。
　　一、改造實例
　　1、改造前現(xiàn)狀
　　某工程為處理規(guī)模1.5萬m3/d的污水處理廠，生物處理采用AAO工藝，建有2座中進(jìn)周出輻流式二沉池，2座二沉池中間設(shè)置回流及剩余污泥泵房1座，收集二沉池排出污泥，一部分作為回流污泥由回流污泥泵提升至厭氧池，另一部分作為剩余污泥由剩余污泥泵提升至貯泥池。
　　回流污泥泵數(shù)量為2臺，1用1備，回流比設(shè)計值為100%，剩余污泥泵2臺，1用1備，每臺泵出水管上均設(shè)有止回閥和手動閘閥。污泥泵房與二沉池之間的連接管上均設(shè)有手動閘閥，以防檢修時切斷泵房與二沉池之間的連通。所有閥門均設(shè)置在閥門井中。
　　2、存在問題
　　目前該工程回流污泥泵房主要存在以下兩大方面的問題：
　　第一方面，回流泵設(shè)計流量按回流比100%設(shè)計，而污水廠運行過程中由于處理水量及水質(zhì)的變化，實際需要的回流量并非總是一個固定值，一般要少于設(shè)計值，這就需要調(diào)節(jié)回流污泥量。而本工程回流泵為2臺，1用1備，要么開一臺，要么開兩臺，要么全停，其他值則無法調(diào)節(jié)。
　　但為滿足運行要求，有時只能通過調(diào)節(jié)泵出口閥門來實現(xiàn)對回流量的改變。但由于泵出口閥門設(shè)置在閥門井內(nèi)，經(jīng)常調(diào)節(jié)很不方便。調(diào)節(jié)閥門是通過增加阻力達(dá)到控制流量的目的，同時也增大了泵的能耗，而且不能準(zhǔn)確計量實際回流量。對生物處理工藝的運行效果產(chǎn)生一定影響。
　　第二方面，當(dāng)一座二沉池檢修需要放空時，為不影響另一座二沉池工作，也防止回流污泥倒流入放空池，需將要檢修的二沉池與回流污泥泵房之間連通管上的閥門關(guān)閉。但由于污水處理廠運行時間較長，且污水污泥侵蝕和雜質(zhì)的積累等原因，各種設(shè)備及管件均有不同程度的生銹及老化現(xiàn)象，導(dǎo)致閥門關(guān)不緊，使得回流泵房中的部分回流污泥仍然有倒流現(xiàn)象，給檢修帶來很多不便。
　　3、改造措施
　　針對以上存在的兩方面問題，本著充分利用原有設(shè)備、盡量減少投資的原則，對回流污泥泵房進(jìn)行改造，改造措施主要有：
　�。�1）改變回流污泥量方法，除采用調(diào)節(jié)出口閥門外，還可以將大流量泵變成多臺小流量泵，通過改變開啟泵的臺數(shù)實現(xiàn)；也可以給泵設(shè)置變頻器，通過改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)出流量。
　　調(diào)節(jié)出口閥門，需要人工調(diào)節(jié)，操作不便，既增加工人工作，又使設(shè)備能耗增加；將大流量泵改成多臺小流量泵，由于泵房已經(jīng)建成，泵的基礎(chǔ)、出水管道、閥門等均以鋪設(shè)，要改成多臺小泵，工程量較大，不宜實現(xiàn)；而安裝變頻器較為容易，且控制方便，調(diào)節(jié)流量的同時還可節(jié)省能耗。
　　所以，設(shè)計增設(shè)一臺變頻器，以一拖二的方式控制一用一備的兩臺泵，以根據(jù)運行需要調(diào)節(jié)回流污泥量的大小。
　�。�2）污水廠的進(jìn)水量和水質(zhì)在廠區(qū)進(jìn)水口處均有計量，隨著水量或水質(zhì)的變化，為達(dá)到處理要求，需要回流量有所變化，這就要用變頻器調(diào)節(jié)。那么調(diào)節(jié)后的回流量具體是多少呢？可以根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速變化計算出數(shù)值。但這與實際情況仍有誤差，而且不直觀。
　　所以，在回流污泥泵出水總管上增設(shè)電磁流量計，這樣就可以實時顯示回流污泥量的多少，給運行人員提供更準(zhǔn)確、更直觀、更快捷的數(shù)據(jù)，以確保生物池安全、高效運行。
　�。�3）連通二沉池與污泥泵房之間的管道中間不管設(shè)置何種形式的閥門，比如蝶閥、閘閥等等，時間長了，都難免出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象，影響運行維護(hù)。那么如何從根本上解決這個問題呢？
　　本次設(shè)計采用在連通管道出口端設(shè)置套筒閥的方法。具體就是將二沉池向回流污泥泵房排泥管道的出口端焊接一段垂直向上的豎管，豎管上端設(shè)置套筒閥。套筒閥最高閥位標(biāo)高比二沉池液位高50mm，最低閥位比二沉池液位低1150mm，閥門操作盤設(shè)置在池頂，操作簡單、方便。利用套筒閥代替其他形式的閥門，控制靈活、閥門關(guān)閉效果好，而且可以節(jié)省閥門井，節(jié)省平面占地。
　　二、設(shè)計要點
　　1、回流及剩余污泥泵的配置：①回流污泥泵：一般活性污泥法的回流比20%―100%，不同的處理工藝有不同需要，根據(jù)運行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。故選擇回流污泥泵時，要考慮以后對回流量的調(diào)節(jié)。根據(jù)具體的工藝需要，采用至少2用1備的配置方式，或采用1用1備，但設(shè)置變頻器調(diào)節(jié)的方式。②剩余污泥泵：剩余污泥泵的作用是將剩余污泥提升排入貯泥池、消化池或直接排入脫水機(jī)房脫水，故剩余泵的配置主要根據(jù)污泥量的大小，以及配合脫水機(jī)工作的時間決定，一般采用1用1備。
　　2、閥門及閥門井設(shè)置：回流污泥泵和剩余污泥泵的出水管上均應(yīng)設(shè)置止回閥和調(diào)節(jié)閥，以便需要時切斷水流和防止水錘對泵的影響。止回閥和調(diào)節(jié)閥均應(yīng)放置在閥門井內(nèi)。為避免閥門井過深過寬，所選閥門應(yīng)盡量少占空間。由于閘閥閥桿較長，會加大閥門井的深度，而且操作不如蝶閥靈活，所以一般宜選擇碟閥。閥門井總高度不宜過高，以不超過2米為宜，井內(nèi)需設(shè)置集水坑，閥門井較深時還應(yīng)設(shè)置爬梯。
　　3、集水池設(shè)計：集水池的有效容積應(yīng)滿足不小于最大一臺泵5分鐘的出流量，最低液位滿足污泥泵的設(shè)備要求，最高液位根據(jù)有效容積及平面尺寸，并結(jié)合最低液位確定。由于二沉池與集水池連通，當(dāng)泵停止工作時，二沉池與集水池將形成U型連通管，此時，集水池液位與二沉池液位相平，故集水池的頂標(biāo)高要高于二沉池的最高液位，一般采用和二沉池頂標(biāo)高一致。
　　4、排泥閥的設(shè)置：二沉池內(nèi)的污泥由污泥管道排入集水池，為便于構(gòu)筑物單獨檢修，一般在排泥管道上設(shè)置閥門，此閥門宜為套筒排泥閥，以避免閥門故障時檢修困難等問題。套筒排泥閥設(shè)置在污泥管道豎直向上的出口端，閥門調(diào)節(jié)的最高點一般為最高液位（儀二沉池設(shè)計最高液位）以上50―100mm，最低點為最高液位以下950―1150mm，即調(diào)節(jié)范圍為1000mm―1200mm。
　　5、起吊裝置：為安裝及檢修方便，泵房內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)置起吊裝置，一般采用電動葫蘆。電動葫蘆應(yīng)根據(jù)需起吊的污泥泵的重量選型。為便于將吊出的污泥泵及時運走維修，電動葫蘆的導(dǎo)軌一般要伸出集水池壁外1.5m。
    污泥回流泵房在污水處理過程中起著重要的作用，合理設(shè)計、優(yōu)化選型，可有效降低投資，提高設(shè)備利用率，簡化操作程序，方便維護(hù)管理，是整座污水處理廠設(shè)計與運行中重點之一，需要認(rèn)真對待。